型号加工斜齿轮时﹐根据装在主轴轴承上的配件(螺旋式滑轨)使插齿刀随左右运动而作相对应的额外旋转，选用硬质合金刀具插齿刀﹐数控刀片主轴轴承的四冲程数达到2000次/分﹔选用负压滚动轴承和负压导轨滑块﹔由刀台晃动让刀﹐以降低冲击性。
一、假如产品工件材料不均匀，热处理后工件的强度也不一致，洗削时横向负荷不平衡，拉刀就会偏软一侧而引起断裂；二、产品工件孔在洗削前，工件的尺寸和形位精度没有足够精~确。若拉刀与孔端面不垂直，则拉刀受力不均。如果产品工件的预制孔太小，拉刀前导板经冲洗后容易造成拉刀挤断。由于工件的厚度超过了拉刀允许的洗削长度，造成切削堵塞，造成刀具急速增大，造成刀具损坏或折断。
防止拉刀的断裂即刀齿损坏：拉削时由于刀齿上受力过大，拉刀强度不够，是损坏拉刀的主要原因。造成刀齿受力过大的因素：拉刀齿升量过大、拉刀弯曲、切削刃各点拉削余量不均匀、刀齿径向圆跳动大、预制孔太粗糙、材料内部有硬质点、工件强度过高、严重粘屑和容屑槽挤塞以及工件夹持偏斜等。1）要求预制孔精度IT10~IT8、表面粗糙度Ra≤5µm，预制孔与定位端面垂直度偏差不超过0.05mm。2）严格检查拉刀的制造精度。3）拉削高性能和难加工材料，可选取适当热处理改善材料 的加工性，也常使用高性能材料的拉刀或涂层拉刀。4）保管、运输拉刀时，防止拉刀弯曲变形和破坏刀齿。
1. D1 它有极高的硬度和耐磨性，与金属摩擦系数很小，切削刃极锋利，能切下极薄切屑，有很好的导热性，较低的热膨胀系数，但它的耐热温度较低，在700～800℃时易脱碳，失去硬度，抗弯强度低，对振动敏感，与铁有很强的化学亲合力，不宜加工钢材，主要用于有色金属及非金属的精加工，超精加工以及作磨具、磨料用。2.立方氮化硼：是由立方氮化硼（白石墨）在高温高压下转化而成的，其硬度仅次于金刚石，耐热温度可达1400℃，有很高的化学稳定性，较好的可磨性，抗弯强度与韧性略低于硬质合金。一般用于高硬度，难加工材料的半精加工和精加工。
