【脚踏实地】拉刀-拉刀品牌

采取拉削方式加工回转体外表面时，拉刀工作原理加工时，工件固定在夹具上随主轴1起高速旋转，拉刀沿工件圆周切线方向作直线进给运动。拉刀的每一个刀齿都可看做1把切向成形车刀。键槽拉刀称由于拉刀各刀齿的切削刃与拉刀支持平面的距离各不相同，当各刀齿顺次切入工件时，从切削刃到工件轴线的最小距离也逐齿变化，从而决定了各刀齿切除金属层的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工阶段可安排不同的加工余量。 由于工件的径向尺寸由刀具安装位置决定，与进给运动的时间无关，因此加工精度易于保证

般磨损量VB超过0.3mm 时需重磨。重磨时，一般在专用磨床上进行，如M6110型拉刀刃磨机床，对于较为短小的拉刀，也可在万能工具磨床用碟形砂轮沿前刀面进行刃磨。刃磨时应保持拉刀设计前角不变和达到预定的表面质量要求。用弧线球面砂轮刃磨拉刀前刀面，是广泛采用的刃磨圆孔拉刀的方法，所示。碟形砂轮与拉刀绕各自的轴线转动，并使砂轮的周边与前刀面上的m点接触，m点为前刀面与槽底圆弧的切点。

1.应认真观察，密切关注拉刀的工作情况，如听见刀齿崩断的声响应立即停机；2.刀刃磨钝后，需按时刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨，油石移动方向应与拉刀产品工件方向保持一致，不必往返或运转油石。崩断刀齿的部位修磨要圆滑、避免应力集中；3.洗削时突然停机，注意不必开倒车；4.拉刀的校准齿开始工作时，产品工件将因自重而下堕。假如产品工件重，批量又较大，会导致拉刀弯曲。所以，应经常运转拉刀的位置；5.刃磨后的拉刀应将刀刃毛边磨掉并抛光；6.洗削时，宜选用含有油性和高温润滑脂剂的复合润滑剂，并应按时充分地提供。